Balita ng Kumpanya
Freshness Keeper Higit pang pagbutihin ang storage container injection mold workshop management guidelines
Sa panahon ng produksyon ngPlastic Crisper, iAng njection molding ay isang 24 na oras na tuluy-tuloy na operasyon, na kinasasangkutan ng mga plastic raw na materyales, injection molds, injection machine, peripheral equipment, fixture, spray, color powder, packaging materials at auxiliary materials, at maraming posisyon, personnel division of labor complex, kung paano gumawa ang produksyon ng pagawaan ng iniksyon makinis na operasyon, upang makamit ang "mataas na kalidad, mataas na kahusayan, mababang pagkonsumo"?Ang layunin ba na inaasahan ng bawat manager ng paghuhulma ng iniksyon na makamit, ang pamamahala ng pagawaan ng paghuhulma ng iniksyon ay mabuti o masama, direktang nakakaapekto sa kahusayan ng produksyon ng paghuhulma ng iniksyon, rate ng depekto, pagkonsumo ng materyal, lakas-tao, oras ng paghahatid at gastos sa produksyon ng Sealed Crisper Container.
Injection molding department ay ang "nangungunang" departamento ng bawat Plastic Crisper Factory.Kung ang pamamahala ng injection molding department ay hindi maganda, ang operasyon ng lahat ng departamento ng enterprise ay maaapektuhan, na magreresulta sa kalidad/delivery ay hindi matugunan ang mga kinakailangan ng customer at ang competitiveness ng enterprise ay bababa.
Sa simula ng Bagong Taon2023, Freshness Keeperhigit na pinabuting ang pamamahala ng pagawaan ng paghuhulma ng iniksyon, pangunahin kasama ang: Ang pamamahala ng mga hilaw na materyales/kulay na pulbos/materyal ng tubig, ang pamamahala ng sirang materyal na silid, ang pamamahala ng batching room, ang paggamit at pamamahala ng injection molding machine, ang paggamit at pamamahala ng injection mold, ang paggamit at pamamahala ng fixture, pagsasanay at pamamahala ng kawani, ang pamamahala ng ligtas na produksyon, ang pamamahala ng kalidad ng mga bahagi ng pandikit, ang pamamahala ng mga pantulong na materyales, ang pagtatatag ng proseso ng operasyon, ang pagbabalangkas ng mga patakaran at regulasyon/mga responsibilidad sa trabaho , ang template/document data Management, atbp.
Ⅰ, siyentipiko at makatwirang kawani
Ang mga gawain ng Plastic Crisper Container injection molding department ay iba-iba, at kailangan ng siyentipiko at makatwirang kawani upang makamit ang isang makatwirang dibisyon ng paggawa at malinaw na mga responsibilidad sa post, upang makamit ang estado ng "lahat ng bagay ay pinamamahalaan at lahat ay namumuno ".Samakatuwid, ang departamento ng paghuhulma ng iniksyon ay kailangang magkaroon ng isang mahusay na istraktura ng organisasyon, makatwirang dibisyon ng paggawa at isagawa ang mga responsibilidad ng bawat post.
Ⅱ, Pamamahala ng batching room
1. Bumuo ng sistema ng pamamahala ng batching room at ang batching work guidelines;
2. Ang mga hilaw na materyales, color powder at mixing machine sa batching room ay dapat ilagay sa iba't ibang lugar;
3. Ang mga hilaw na materyales (water mouth materials) ay dapat na maiuri at markahan ng mabuti;
4. Dapat ilagay ang color powder sa color powder rack, at markahan ng mabuti (color powder name, color powder number);
5. Ang panghalo ay dapat na may numero/markahan, at gumawa ng isang mahusay na trabaho sa paggamit, paglilinis at pagpapanatili ng panghalo;
6. Mga supply para sa paglilinis at paghahalo ng makina (air gun, tubig ng apoy, basahan);
7. Ang inihandang materyal ay dapat na selyuhan o itali ng bag sealing machine, at lagyan ng identification paper (ipahiwatig ang: hilaw na materyal, color powder number, machine, petsa ng batching, pangalan/code ng produkto, batching staff, atbp.;
8. Ginamit na ingredient board at ingredient notice, at mga naitalang sangkap;
9. Ang mga materyales na puti/mapusyaw na kulay ay kailangang ihalo sa espesyal na mixer, at panatilihing malinis ang kapaligiran;
10. Pagsasanay ng mga sangkap sa kaalaman sa negosyo, mga responsibilidad sa trabaho at sistema ng pamamahala;
Ⅲ.Pamamahala ng durog na materyal na silid
1. Bumuo ng sistema ng pamamahala ng crushing room at mga alituntunin sa pagdurog sa trabaho.
2. Ang mga materyales na pumapasok sa tubig sa silid ng pagdurog ay dapat na uriin/ilagay sa mga zone.
3. Dapat gamitin ang separator sa pagitan ng pandurog upang maiwasan ang pagtilamsik ng mga labi at magdulot ng interference.
4. Ang sirang materyal na bag ay dapat na selyuhan sa oras at nakakabit ng identification paper (ipahiwatig: pangalan ng hilaw na materyales, kulay, numero ng kulay ng pulbos, petsa ng sirang materyal at pandurog, atbp.).
5. Ang pandurog ay dapat bilangin/markahan, at ang pandurog ay dapat gamitin, lubricated at mapanatili.
6. Pana-panahong suriin/higpitan ang mga fixing screw ng mga crusher blades.
7. Ang transparent/white/light colored water mouth material ay dapat durugin ng isang nakapirming makina (mas mahusay na paghiwalayin ang silid ng pagdurog).
8. Kapag pinapalitan ang water mouth material ng iba't ibang materyales at pagdurog, kailangang lubusan na linisin ang pandurog at talim, at panatilihing malinis ang kapaligiran.
9. Magbigay ng proteksyon sa paggawa (pagsuot ng earplug, mask at eye patch) at pamamahala ng kaligtasan sa produksyon para sa pandurog.
10. Responsable para sa pagsasanay sa negosyo, pagsasanay sa responsibilidad sa trabaho at pagsasanay sa sistema ng pamamahala ng pandurog.
Ⅳ.On-site na pamamahala ng pagawaan ng paghuhulma ng iniksyon
1. Gumawa ng isang mahusay na trabaho sa pagpaplano at panrehiyong dibisyon ng pagawaan ng paghuhulma ng iniksyon, makatwirang tukuyin ang lugar ng pagkakalagay ng makina, kagamitan sa paligid, hilaw na materyales, amag, mga materyales sa packaging, mga kuwalipikadong produkto, mga produktong may sira, materyales at kagamitan sa tubig, at malinaw na markahan.
2. Ang gumaganang estado ng injection molding machine ay dapat isabit kasama ng "status plate".
3. Responsable para sa "5S" na pamamahala ng site ng produksyon ng pagawaan ng injection molding.
4. Ang produksyon ng "kagyat" ay dapat magtadhana ng output ng isang solong shift, at isabit ang kagyat na plato.
5. Iguhit ang "feeding line" sa drying barrel at tukuyin ang oras ng pagpapakain.
6. Gumawa ng isang mahusay na trabaho sa paggamit ng mga hilaw na materyales, kontrolin ang materyal ng nozzle at suriin ang dami ng basura sa materyal ng nozzle.
7. Gumawa ng isang mahusay na trabaho ng patrol inspeksyon sa proseso ng produksyon, at palakasin ang pagpapatupad ng iba't ibang mga patakaran at regulasyon (napapanahong pamamahala sa paglalakad).Makatwirang pag-aayos ng mga tauhan ng paliparan, palakasin ang inspeksyon/pangangasiwa ng disiplina sa paggawa sa larangan.
8. Responsable para sa pag-aayos ng manpower at shift handover ng injection molding department sa oras ng pagkain.
9. Linisin, mag-lubricate, panatilihin at harapin ang mga abnormal na problema ng makina/amag.
10. I-follow up ang kalidad ng produkto at dami ng produksyon at pangasiwaan ang mga anomalya.
11. Inspeksyon at kontrol ng mga pamamaraan sa post-processing at mga paraan ng packaging ng mga bahagi ng goma.
12. Suriin ang kaligtasan ng produksyon at alisin ang mga potensyal na panganib sa kaligtasan.
13. Suriin, i-recycle at linisin ang mga sample ng site, mga process card, mga tagubilin sa operasyon at mga kaugnay na materyales.
14.Palakasin ang inspeksyon at pangangasiwa sa katayuan ng pagpuno ng iba't ibang pahayag atbillboard.
V. Pamamahala ng mga hilaw na materyales/pulbos ng kulay/materyal ng tubig
1. Pag-iimpake, pagmamarka at pag-uuri ng mga hilaw na materyales/pulbos ng kulay/mouthpiece.
2. Requisition records ng raw materials/color powder/water material.
3. Ang pag-unpack ng mga hilaw na materyales/kulay na pulbos/tubig na materyal ay dapat na selyuhan sa oras.
4. Pagsasanay sa mga katangian ng plastik at mga paraan ng pagkilala sa materyal.
5. Bumuo ng mga panuntunan sa proporsyon ng idinagdag na materyal ng tubig.
6. Bumuo ng imbakan (color powder rack) at gumamit ng mga regulasyon.
7. Bumuo ng index ng pagkonsumo ng materyal at ang mga probisyon ng aplikasyon ng materyal na suplemento.
8. Regular na imbentaryo ng mga hilaw na materyales/color powder/materyal ng tubig upang maiwasan ang pagkawala ng materyal.
Oras ng post: Ene-31-2023